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超詳細的吸塑門板生產(chǎn)工藝

發(fā)布日期:2017年9月16日 瀏覽次數(shù): 1216

目前吸塑門板是市場上所占比重越來越大,很多生產(chǎn)吸塑門板基材的廠家開始進軍吸塑門板的生產(chǎn),那么吸塑門板的生產(chǎn)工藝到底是怎樣的呢,小編來帶您看一下:

一、高密度吸塑門板內(nèi)填充料的要求

1.木框?qū)嵞痉?nbsp;   制作木框的木材,應(yīng)采用經(jīng)干燥后的針葉集成木方或指接木方,含水率8~12%,木方規(guī)格一般采用33×45mm,長度根據(jù)門高確定。

2.門內(nèi)填充實木方    一般采用經(jīng)干燥后低等級的針葉木方或指接木方,含水率8~12%,木方規(guī)格可自由選擇,但厚度應(yīng)與木框?qū)嵞痉较嗤?/p>

3.蜂窩紙    一般采用150g/m2木漿紙制作的蜂窩紙,平壓強度大于6Mpa,蜂窩孔不得大于25mm,蜂窩厚度應(yīng)大于木框厚度0.2~0.4mm.

4.蜂窩板    采用150g/m2木漿紙制作的蜂窩板,平壓強度大于6Mpa.

5.瓦楞板    采用150g/m2瓦楞紙,疊加19層粘合而成,瓦楞板厚度≥32mm.

6.苯板     采用重量大于20kg/m3苯板.

7.網(wǎng)格條    用膠合板、中密度板、木板條等板條編制的網(wǎng)格,一般采用2~3mm厚度的板條,其網(wǎng)孔應(yīng)為40×40mm左右,網(wǎng)格高度應(yīng)比木框的實木方厚度小0.2~0.3mm.

二、吸塑門板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1.實木方填充結(jié)構(gòu)    填充實木方必須達到材質(zhì)和含水率的要求,按結(jié)構(gòu)圖的方向擺放木方,木方之間的間距不得很過40mm.

2.蜂窩紙?zhí)畛浣Y(jié)構(gòu)    先將蜂窩紙供按貨商提供的使用方法拉開定型,再將門面板的粘接面均勻涂膠,然后將蜂窩放入木框內(nèi)組坯壓合

3.蜂窩板、苯板填充結(jié)構(gòu)     根據(jù)不同的門型將蜂窩板、苯板裁成符合各種門型的尺寸,將門面板的膠粘面均勻地涂膠,組坯壓合。

4.瓦楞板填充結(jié)構(gòu)    先將瓦楞板裁成比木框?qū)嵞痉胶穸却?.5~1.0mm的瓦楞板條,將門面板的膠粘面均勻地涂膠,然后將瓦楞條按門的高度方向擺放,瓦楞條之間的間距不得很過15mm,上碼頭填充瓦楞條與門邊的瓦楞板條必須斷開,不能折彎使用.

5.網(wǎng)格條填充結(jié)構(gòu)式    根據(jù)不同的門型編制符合門型要求的網(wǎng)格,將門面板的膠粘面均勻地涂膠,組坯壓合.

6.平板門內(nèi)部結(jié)構(gòu)   參考F型門的結(jié)構(gòu)制作,所有填充料都必須按高度方向順放,不得將實木方或瓦楞板條填充料橫放.

三、其他要求

(1)無論采用哪一種填充結(jié)構(gòu),凡是用于制作木框的實木方寬度尺寸小于40mm,在門邊、上下碼頭都必須增加木方或其它填充料.按結(jié)構(gòu)圖,門邊尺寸(L)大于120mm、門上碼頭(A)大于120mm、下碼頭(B)大于180mm時都必須增加填充實木方保證木方之間的間距小于40mm或其它填充料填滿.

(2)無論采用哪種填充結(jié)構(gòu)制作吸塑門板都必須在門的上下碼頭打通氣孔,一般上下碼頭各打兩個直徑為5~8mm的孔.

(3)采用冷壓工藝,一般采用改性乳白膠或改性冷壓脲醛樹脂膠,采購膠粘劑時應(yīng)選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品. 采用熱壓工藝,一般采用改性環(huán)保型脲醛樹脂膠或酚醛樹脂膠.

三、表面處理

門面板采用高分子丙烯酸水性漆人微言輕底漆,適合各種水性、油性面漆處理,在平放噴涂凸凹門板時慶特別注意,一次噴涂的漆膜不要過厚,過厚容易造成凹面處油漆堆積,造成底漆和面漆開裂.

四、吸塑門板制作安裝要求

(參照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范)

1.吸塑門板與木方和填充物不得脫膠,橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔,透氣孔應(yīng)通暢.門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求.門框安裝必須牢固,門套的固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求.

2.門扇表面應(yīng)潔凈,不得有劃痕、錘印.門邊裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整.

3.門扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,無倒翹,不形成自開門.配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求.

4.門扇制作的允許偏差(1)門扇翹曲度 ≤ 2mm;(2)對角線長度差 ≤ 3mm;(3)表面平整度≤ 2mm;(4)高度差、寬度差 ≤ 2mm.

5.門扇安裝的留縫限值、允許偏差(1)框與扇、扇與扇接縫高低差≤ 2mm;(2)門扇與上框間留縫1~2mm;(3)門窗扇與側(cè)框間留縫:內(nèi)門5~8mm;衛(wèi)生間門8~12mm.

看完了上面您或許有點懵,沒關(guān)系,小編只是把各種基材、各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)細分了,簡單來說,就是這樣的:原木制成0.6到1.6MM厚的薄木片,然后在薄木片的表面上均勻的涂刷粘合劑,置于在120到140℃的條件下干燥4至6分鐘,使其含水率在6到12%,接著再涂刷一遍粘合劑;把涂刷完粘合劑的薄木片按序排放在一起,要求是含水率在12到30%,粘合劑未固化、各薄木片之間可相對滑動,制成吸塑板坯;后是模壓。將已制成的吸塑板坯送入模壓機內(nèi),在溫度為40到140℃,模壓壓力為60到180公斤/平方厘米,含水率為12%到30%的條件下模壓,即可得到吸塑門板。